1、产品用途及性能特点
经军内外机场、油库的多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐，还可用于混凝土设施的防护。
2、涂料组成
底漆(036—3) 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
面漆(036—4) 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体)
3、主要技术指标
组份 检验项目 技术指标 检验方法
036—3 036—4
甲组份 漆膜颜色和外观 酱红色，漆膜平整 白色，漆膜平整光滑 目测
粘度，s 40—70 35—60 GB/T 1723—93
细度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79
固体含量，% 70±2 70±2 GB 1725—79
涂层 遮盖力，g/㎡ 80 60 GB 1726—79
干燥时间
(h) 表干 ≤4 ≤4 GB 1728—79
实干 ≤24 ≤24
光泽，% 可 调 GB 1743—79
硬度 0.49 GB/T1730--93
附着力(划圈法)(级) 1 1 GB1720—79
柔韧性(mm) 1 1 GB/T1731--93
冲击强度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93
表面电阻率Ω 105 — 109 GB16906—97
体积电阻率Ω﹒m 103 — 108 GB13348—92
贮存期(y) 1.5 1.5
4、用量比和包装
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验选择的最佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
036—3底漆(酱红色) 036—4面漆(浅灰色)
甲组份(铁桶) 22 22
乙组份(塑料桶) 1.1 1.1
5、施工方法
1)表面处理
涂料的防腐效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。涂漆前应彻底清除底材上的残留涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。
2)具体要求
用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。
涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈 。
3)配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀，熟化二十分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
4)涂漆
可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。如需稀释，可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
6、注意事项
涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明。
请于阴凉、通风、干燥之处储涂存料。
作业时做好防护，作业时间不宜过长。
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